Solusi Teknologi Masa Depan, Manufaktur Lakukan Pendekatan Fisik Siber

Suara.com - Program digital dipastikan akan merajai masa depan. Saat ini, walaupun belum sepenuhnya, transaksi digital di berbagai lini sudah dimulai, antara lain sektor manufaktur dunia.

Beberapa kegiatan digital sebenarnya sudah dimulai dan dinikmati masyarakat, diantaranya bisa dilihat dari naik transportasi umum melalui pembayaran nirsentuh, memeriksa seberapa jauh kendaraan Anda telah melaju, atau pindai kode QR.

Semua proses ini memerlukan serangkaian sistem digital yang berbeda untuk bekerja berdampingan dengan mulus. Untuk bisa mewujudkan cara kerja yang sejajar dan harmoni dibutuhkan perangkat lunak dan perangkat keras di berbagai infrastruktur.

Perusahaan dan sistem harus diuji bersama untuk memastikan bahwa mereka akan berfungsi dengan baik sebelum memasuki pasar.

Pengembangan teknologi berbasis model-based development (MBD) merupakan metode pengujian atas interaksi yang rumit antara perangkat lunak (software), yaitu sistem simulasi yang menggunakan penciptaan ulang mekanik secara virtual (virtual recreations of mechanics), telah menjadi teknik pengembangan yang semakin populer dan produktif dalam sektor manufaktur.

Sebelum dihadirkan dalam bentuk nyata, perusahaan manufaktur akan melakukan uji coba dengan pendekatan fisik-cyber. Pada prinsipnya, sistem fisik siber (cyber-physical systems-CPS) didefinisikan sebagai sistem yang mengumpulkan data dunia nyata dan menganalisisnya dalam lingkungan siber atau digital, dengan teknologi seperti Intelegensi Buatan (Artificial Intelligence-AI), sebelum kemudian menerapkan kembali apa yang dipelajarinya ke dunia fisik untuk menciptakan nilai tambah (value added).

Perusahaan elektronik, Toshiba telah menerapkan metodologi ini di seluruh sektor manufakturnya. Perusahaan ini menggunakan pengetahuan dan keahlian yang luas di berbagai bidang bisnis dan teknologi, yang telah diperoleh selama beberapa dekade untuk membantu membangun solusi transformatif dan berkelanjutan secara lebih efektif.

Toshiba pada dasarnya telah mengembangkan teknik ini ke tingkat simulasi skala besar yang menghubungkan beberapa model yang dimiliki oleh pabrik kendaraan dan pemasok suku cadang, yang menggunakan proses digital.

Di Eropa, Toshiba merupakan anggota dari organisasi pemasok suku cadang kendaraan milik swasta Jerman. Salah satu yang dikembangkan Toshiba adalah menetapkan standar mekanisme dan proses untuk distribusi dan simulasi bersama dari model-model beberapa perusahaan.

Baca Juga: 4 Aplikasi Layanan Konsultasi Kesehatan Digital di Masa Pandemi Covid-19

Dengan berpartisipasi aktif dalam proyek tersebut, Toshiba berupaya mengembangkan dan menetapkan landasan standar bagi pembuat mobil dan pemasok suku cadang untuk bekerja sama dalam prototip digital dari sistem kontrol. Dengan cara ini efisiensi biaya bisa didapat dan produktivitas pun semakin tinggi.

Secara umum, program digital sebenarnya bertujuan untuk berbagi pengetahuan dan informasi, mendorong solusi teknologi, dan menciptakan kreativitas masyarakat lebih berkelanjutan.